设备运营维护（设备运营维护专员）
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电气设备运行维护安全技术措施
电气设备运行维护安全技术措施
电气设备的运行维护是运行值班人员的主要任务之一。在运行维护工作中(巡视检查、缺陷处理、设备维护保养等)，为保证值班人员人身及设备安全，运行值班人员应遵守运行设备运行维护的有关规定和注意事项。下面我为大家整理的电气设备运行维护安全技术措施，欢迎大家阅读浏览。
一、巡视检查一般规定
(1)巡视高压设备时，不论设备停电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合表2-7安全距离的规定。
(2)巡视中发现高压带电设备发生接地时，室内值班人员不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。
(3)雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针。以防雷击泄放的雷电流产生危险的跨步电压对人体的伤害，防止避雷针上产生的高电压对人的反击，防止有缺陷的避雷器雷击时爆炸对人体的伤害。
二、电气设备运行维护注意事项
(一)发电机(调相机)
对运行中的发电机(调相机)，运行维护应注意下列事项：
(1)巡视检查及维护时，应穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。
(2)调整、清扫电刷及滑环时，应由有经验的人员担任，并遵守下列规定：
1)工作人员必须特别小心，以防衣服及擦拭材料被设备挂住，扣紧袖口，发辫应放在帽内，防止衣服、发辫被绞住。
2)工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫)，不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。当励磁系统发生一点接地时，尤应特别注意。
3)更换电刷时，要防止电刷掉到励磁机的整流子上造成短路。
4)在发电机氢气区域巡视检查、维护时，严禁穿有铁钉、铁掌的皮鞋，防止铁器打火引起氢爆。
5)测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作，应使用专用电刷，电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。
(二)高压电动机
(1)巡视高压电动机时，不得轻易将电动机的防护罩取下，不得用手触摸电动机定子绕组、引出线、电缆头及转子、电阻回路。
(2)运转中的电动机，为防止水和灰尘进入内部，不能用帆布和塑料布等软织物遮盖，以免绞人。
(3)禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。维护炭刷注意事项与发电机相同，研磨滑环或整流子时，应戴护目镜，袖口应扎紧。
(4)高压电动机的起动装置装在潮湿的工作场所时，手动起动或停止，应戴绝缘手套或站在绝缘台上进行。
(5)电动机及起动装置的外壳均应接地，巡视时应检查接地良好。禁止在转动中的电动机的接地线上进行工作。
(6)异步电动机起动时应注意下列事项：
1)起动大、中容量的电动机应事先通知值长和值班长，采取必要措施，以保证顺利起动。如几台电动机公用一台变压器，应按容量由大到小，按顺序一台一台地起动。
2)电动机起动应严格执行规定的起动次数和起动间隔时间，避免频繁起动，尽量减少起动次数。以免影响电动机使用寿命、烧坏电动机或多次起动影响其他电动机的运行。所以，正常情况下，鼠笼电动机在冷态下允许起动2次，每次间隔时间不小于5min，热态下允许起动1次。大容量电动机起动间隔时间不小于0.5～1h;事故情况下及起动时间不超过2～3s的鼠笼电动机，允许比正常情况多起动1次;电动机作动平衡试验时，起动间隔时间为：200kW以下电动机，不小于0.5h;200～500kW电动机，不小于1h;500kW以上的电动机，不小于2h。
3)电动机起动时，应按电流表监视起动全过程。起动过程结束后，应检查电动机的电流是否超过额定值，必要时应根据情况对电动机本体及所带的机械负载进行检查及调整。
4)电动机接通电源后，转子不转或转速很慢，声音不正常，传动机械不正常，起动升速过程中在一定时间内电流表指示迟迟不返回至正常值，应立即切断电源进行检查，待查明原因并排除故障后，方可重新起动。
5)起动后电动机冒烟，强烈振动或着火，应切断电源，停止运行。
6)新装或检修后的电动机初次起动时，应注意转向与设备上标定的方向一致，否则应停电纠正。
(三)高压断路器
1.油断路器运行维护注意事项
(1)检查油位应在允许范围内。油位过高、过低均影响断路器正常运行，甚至引起断路器喷油或爆炸，危及设备和人身安全。
(2)检查油色应透明不发黑，否则将影响断路器的开断能力，影响系统安全运行。
(3)检查渗、漏油及绝缘子情况。渗、漏油使断路器表面形成油污，一方面有浸蚀作用，另一方面降低绝缘子表面绝缘强度。绝缘子应清洁、完好、无破损、无裂纹、无放电痕迹。
(4)当气温变冷时，要及时投入加热器。油温降低到其凝固点时，粘度增加，断路器开合速度减慢，遮断能力下降，开断负荷电流或短路电流时，可能引起断路器爆炸。
(5)检查断路器辅助开关触点状况，发现触头在轴上扭转、松动或固定触片脱落等现象时，应紧急抢修。
(6)巡视室内高压开关柜时，不要随意打开开关柜的门，如若向人介绍，注意保持安全距离，防止高压电击。
2.SF6断路器及GIS组合电器运行维护注意事项
(1)设备投入运行之前，应检验设备气室内SF6气体水分和空气含量。SF6气体中的水分会给SF6断路器带来两方面的危害，其一，水分对SF6气体绝缘强度影响不大，但在绝缘件(如绝缘拉杆)表面凝露，大大降低绝缘件沿面闪络电压;其二，在电弧作用下，水分参与SF6气体的分解反应，生成腐蚀性很强的氟化氢等分解物，这些分解物对SF6断路器内的零部件有腐蚀作用，降低绝缘件的绝缘电阻和破坏金属件表面镀层，使设备严重损伤。在SF6断路器中，SF6气体含水分越多，生成的有害分解物越多。故应严格控制SF6气体中水分的含量，从而提高SF6断路器运行可靠性。
(2)SF6设备运行后，每三个月检查一次SF6气体含水量，直至稳定后，方可每年检测一次含水量。SF6气体有明显变化时，应请上级复核。
(3)运行人员进入SF6配电装置室巡视时，应先通风15min，并用检漏仪测量室内SF6气体含量。考虑SF6气体有害分解物的泄漏逸出，尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视(长时间吸入高浓度SF6气态分解物，会引起肺组织的急剧水肿而导致窒息)。
(4)工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留，若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。
3.真空断路器运行维护注意事项
真空断路器在巡视检查应特别注意检查灭弧室漏气情况。正常情况下，真空玻璃泡清晰，屏蔽罩内颜色无变化，开断电路时，分闸弧光呈微蓝色。当运行中屏蔽罩出现橙红色或乳白色辉光，则表明真空失常，应停止使用，并更换灭弧室，否则将引起不能开断的事故。
(四)变压器
1.巡视检查重点检查项目
变压器运行时，应按变压器巡视检查项目进行检查，其中，应重点检查下列项目：
(1)变压器的油位及油色。油对变压器起绝缘和散热作用，油位、油色影响变压器的安全运行。
(2)上层油温。变压器的绝缘受其内部温度的控制，当上层油温超过额定值，则绕组的绝缘加速老化，使用寿命缩短。为此，只要上层油超过允许值，一定要查找原因，并即时处理。
(3)运行声音。正常运行发出连续均匀的“嗡嗡……”声。若听到不正常的异常响声，如不连续较大的“嗡嗡……”声;油箱内啪啪放电声或特殊翻滚声;油箱内发出“叮叮口当口当”声等，则说明变压器运行不正常(存在故障或缺陷)。
(4)套管状况。套管应完好，无破损，无裂纹，无放电痕迹。
(5)冷却系统。风扇、潜油泵声音应正常，风向和油的流向应正确。冷却装置故障，不仅观察油温，还应注意变压器运行的其他变化，综合判断变压器运行状态。
(5)矽胶颜色。呼吸器中的矽胶若变红，应更换矽胶，否则变压器进潮，影响变压器绝缘。
(6)防爆门隔膜状况。防爆门隔膜应完好无破裂，否则变压器进潮进水影响绝缘。
(7)接地线。外壳接地线完好无锈蚀，铁芯接地线经小套管引出接地完好。
(8)异常气味。变压器故障及各附件异常，如高压导电连接部位松动、风扇电机过热等发出焦臭味。
2.变压器过负荷运行特别注意事项
(1)密切监视变压器绕组温度和上层油温。
(2)起动变压器的全部冷却装置，在冷却装置存在缺陷或效率达不到要求时，应禁止变压器过负荷运行。
(3)对有载调压的变压器，在过负荷程度较大时，应尽量避免用有载调压装置调节分接头。
(五)互感器
互感器的运行维护应注意下列几点：
(1)注意运行的声音。正常运行应无声音，若发现内部有严重放电声和异常响声，互感器应退出运行。
(2)发现本体过热、向外喷油或爆炸起火，应立即退出运行。
(3)运行维护时，要防止电流互感器二次开路，二次开路危及二次设备和人身安全。
(4)运行中，应防止工作人员将电压互感器二次短路，如在电压端子上测量时，不要引起电压端子短路，电压互感器二次短路会烧坏其二次绕组。
(六)并联电抗器
在超高压输电线路上装有并联电抗器，用于补偿超高压线路的电容和吸收其电容功率，防止电网轻负荷时因容性功率过多引起电压升高。并联电抗器运行中应注意下列几点：
(1)投入和退出，应严格按调度命令执行。
(2)只经隔离开关投入线路的并联电抗器，在拉、合其隔离开关之前，必须检查线路确无电压，防误操作回路应有效闭锁，拉、合操作应在线路电压互感器二次小开关合上情况下进行。
(3)电抗器运行中的油位及油的温升，应与其无功负荷相对应。在正常运行中，上层油温不宜长期超过85℃。
(4)定期测量油箱表面、附件的`温度分布，油箱及附件温升不超过80℃，发现异常，应分析原因并处理。
(5)当电抗器运行告警，或出现系统异常、气候恶劣或其他不利的运行条件时，应进行特殊巡视检查。
(七)避雷针和避雷线
避雷针和避雷线是将雷电引入自身，然后将雷电流经良导体人地，利用接地装置使雷击电压幅值降到最低。这就要求在运行维护中，应注意检查雷电流导通回路和集中接地装置的接地电阻值，即：
(1)严密观察和检查避雷针和避雷线的外表和机械状况。因避雷针和避雷线处于高空，长年受风力作用，产生高频摆动或振动，容易疲劳拆断坠落，故应检查其外表和机械状况。
(2)定期开挖检查地中接地扁钢的腐蚀情况。雷电流导通回路(构架)与接地装置之间用扁钢连接，扁钢埋在地中，容易腐蚀，影响雷电流安全人地和避雷效果，故应检查地中扁钢腐蚀情况。
(3)测量接地装置接地电阻。独立避雷针集中接地装置的接地电阻，要求小于10Ω。变电站设备区内的构架避雷针或避雷线的集中接地体一般与接地网接死。其接地电阻与主接地网一同测量，主网接地电阻值应满足要求。
(八)避雷器
不论避雷器内部受潮，还是避雷器电阻片老化，都反应在运行中避雷器泄漏电流增加。所以需在运行中进行仔细检查和试验发现早期故障。避雷器运行维护应注意下列几点：
(1)新投运和运行中的避雷器按规程规定项目定期作试验。
(2)检查运行中避雷器接地引下扁钢连接是否良好。
(3)定期清扫避雷器的电瓷外绝缘的污秽。
(4)雷雨季节，注意巡视放电计数器的动作情况并记录动作次数。
(九)接地装置
接地装置的运行维护应注意下列事项：
(1)检查设备接地引下线与设备接地构架连接是否良好。用螺栓连接时，应有防松帽或防松垫片，焊接搭接长度为扁钢宽度的2倍。接地引下线在地面上的部分到地面下几厘米处，应有完善的防腐措施。
(2)用导通法检查接地线的通断。电气设备与接地装置的电气连接应良好，定期检查接地引下线靠近地表层部分的腐蚀情况。必要时应更换接地引下线。
(3)当系统短路容量增大或发现接地网导体已严重腐蚀时，需进行接地网接地电阻测量和导体截面热稳定校核。必要时适当增加接地网导体的截面积。
(4)运行中定期测量接地装置的接地由阻。
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设备运行维护管理方案都包括哪些内容
1、对A类设备，根据业主委员会的要求、物业服务方案，项目电工人员巡回方式对设备进行管理。
2、项目电工人员必须经过专业培训，熟悉所管理的性能、特点和操作规程，考核合格后上岗操作。
3、项目电工按岗位职责及运行操作规程，对设备进行操作和检查，认真作好运行记录。
4、项目电工人员根据运行管理有关制度，每月检查监督设备运行操作人员岗位职责旅行情况，检查设备运行状态，注意设备运行安全性、合理性、经济性，检查运行、维护保养记录、检查后在有关记录上签字，发现问题及时纠正，对发现的设备问题应详细填表报告，工程主管监督整改情况。
设备设施的维修保养：
1、电工人员负责所管辖设备设施的维修保养，项目主任协调工程主管负责组织本项目维修保养工作。
2、设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次。
（1）日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作；定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容；年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。
（2）日常维护保养通常由设备运行操作，当班电工负责，定期维护保养由主管负责操作安排，当班电工人员进行配合，某些设备外聘专业公司进行。
（3）维护保养工作的项目由各类设备具体规定，各设备主观根据规程并结合设备具体技术状况，做出年度、月维护保养计划，经公司领导批准后实施。
（4）设备年检维护保养，由委托年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告公司。
从设备安全角度考虑,如何保证设备正常运行,日常设备维修应注意哪些？
设备维护保养工作包括设备运营维护：日常维护保养（一保）、设备设备运营维护的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。
（一）设备的检查
设备检查是及时掌握设备技术状况设备运营维护，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、日常检查（日常点检）
日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。
2、定期检查按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
3、精度检查
这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
（二）日常保养
设备的日常保养可归纳为八个字——整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。
2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。
3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。
4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。
（三）二级保养
该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0.5小叶计算。
1、二级保养内容
（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；
（2）彻底清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；
（3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况；
（4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；
（5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠；
（6）清洗设备附件及冷却系统；
2、保养标准
二级保养后达到设备内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单。
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